ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાવડર

ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાવડર
વિગતો:
ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાઉડર ચોકસાઇ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કુદરતી/કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમાં ઉચ્ચ કાર્બન (99.5% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર), સૂક્ષ્મ કણો છે અને તેમાં વાહકતા, લ્યુબ્રિસિટી અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર છે, જે નવી ઊર્જા, લુબ્રિકેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે યોગ્ય છે.
MOQ: 1 બેગ 50 કિગ્રા
સામગ્રી: કુદરતી ગ્રેફાઇટ
તપાસ મોકલો
વર્ણન
તપાસ મોકલો

1. ઉત્પાદન કોર

ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાઉડર એ અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રેફાઇટ પાવડર સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કુદરતી ગ્રેફાઇટ અથવા કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટમાંથી ક્રશિંગ, ગ્રેડિંગ અને શુદ્ધિકરણ જેવી ચોકસાઇ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેનું મુખ્ય મૂલ્ય સૂક્ષ્મ કણોના કદના ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા ગ્રેફાઇટના સ્તરીય ક્રિસ્ટલ માળખાના લાભોને વધારવામાં રહેલું છે, જે ઉત્તમ વાહકતા, લુબ્રિસિટી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતાને જોડે છે અને ઉચ્ચ-અંતના ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં પાવડર સામગ્રીના "સંસ્કારિતા અને કાર્યક્ષમીકરણ" માટેની માંગને પહોંચી વળે છે.

2. મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો

વસ્તુ

અનુક્રમણિકા

ટેસ્ટ પદ્ધતિ

સરેરાશ કણોનું કદ (D50)

1-10 μm (વૈવિધ્યપૂર્ણ 100nm-5 μm)

લેસર કણ કદ વિશ્લેષણ પદ્ધતિ (ISO 13320-1)

સ્થિર કાર્બન સામગ્રી

99.5% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર

ઉચ્ચ તાપમાન બર્નિંગ પદ્ધતિ (GB/T 3521-2021)

એશ સામગ્રી

0.5% કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર

મફલ ફર્નેસ સળગાવવાની પદ્ધતિ (GB/T 3521-2021)

ભેજ

0.3% કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર

કાર્લ ફિશર પદ્ધતિ (GB/T 2441.3-2010)

વોલ્યુમ પ્રતિકાર

10 Ω·cm કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર (કોમ્પેક્ટેડ ડેન્સિટી 1.5g/cm³)

ચાર ચકાસણી પદ્ધતિ (ASTM D257)

ઘર્ષણ ગુણાંક

0.15 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર (તેલ-મુક્ત સ્થિતિ)

ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પરીક્ષણ મશીન પરીક્ષણ (GB/T 3960-2016)

આરામનો કોણ

35 ડિગ્રી કરતાં ઓછું અથવા બરાબર

સ્થિર ફનલ પદ્ધતિ (ISO 4324:1977)

pH મૂલ્ય (10% જલીય સસ્પેન્શન)

6.5-8.0

pH માપન પદ્ધતિ (GB/T 15893.1-1995)

3. ઉત્પાદનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

(1) અલ્ટ્રા-ફાઇન કણોનું કદ અને સમાન વિતરણ

સરેરાશ કણોનું કદ (D50) 1-10 μm (100nm-5 μm અલ્ટ્રાફાઇન વિશિષ્ટતાઓ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું) ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, નાના કણોના કદના વિતરણ ગાળા (સ્પાન 0.8 કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર), કોઈ એકત્રીકરણની ઘટના નથી, અને ઉત્પાદનમાં એકસરખી રીતે વિતરિત કરવામાં સરળતાપૂર્વક પ્રભાવિત કરવામાં આવે છે.

(2) ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી અશુદ્ધિઓ

ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાઉડરમાં 99.5% કરતા વધારે અથવા તેની બરાબરની નિશ્ચિત કાર્બન સામગ્રી હોય છે (ઉચ્ચ-નિશ્ચિત કાર્બન સામગ્રી સાથે 99.95% કરતા વધારે અથવા બરાબર હોય છે) અને 0.5% કરતા ઓછી અથવા તેની સમાન રાખની સામગ્રી હોય છે (અંતિમ સ્પષ્ટીકરણો સાથે. તે સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ જેવી હાનિકારક અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે, જેથી કરીને પ્રદૂષણથી બચી શકાય અથવા તેમની સાથે કાર્યક્ષમતામાં હસ્તક્ષેપ થાય.

(3) ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

વાહકતા: વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા 10 Ω·cm કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર, સામગ્રીની વાહકતાને વધારવા માટે વાહક ભરણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે;

લ્યુબ્રિકેશન: મોહસ કઠિનતા 1-2, ઘર્ષણ ગુણાંક 0.15 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર, તેલ-મુક્ત લ્યુબ્રિકેશન દૃશ્યોમાં મેટલ લુબ્રિકન્ટને બદલી શકે છે;

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: નિષ્ક્રિય ગેસમાં 3000 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, ઓગળતો નથી અથવા ઓક્સિડાઇઝ થતો નથી, અને થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક ધરાવે છે (2-5 × 10⁻⁶/ ડિગ્રી);

રાસાયણિક સ્થિરતા: એસિડ, આલ્કલી અને કાર્બનિક દ્રાવક કાટ માટે પ્રતિરોધક, pH 2-12 વાતાવરણમાં સ્થિર, અને મોટાભાગના રાસાયણિક પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી.

(4) સારી પ્રોસેસિંગ અનુકૂલનક્ષમતા

પાઉડરમાં સારી પ્રવાહક્ષમતા હોય છે (35 ડિગ્રી કરતા ઓછો અથવા તેની બરાબરનો આરામનો ખૂણો), રેઝિન, રબર, મેટલ પાવડર વગેરે જેવા સબસ્ટ્રેટ સાથે ભળવામાં સરળ છે અને સબસ્ટ્રેટની મૂળ રચનાને નુકસાન કરતું નથી. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને કોટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તેને વિવિધ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

Graphite Micro powder
 
Graphite Micro powder
 

4. મુખ્ય એપ્લિકેશન વિસ્તારો

(1) લ્યુબ્રિકેશન ઉદ્યોગ

બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, વાલ્વ જેવા યાંત્રિક ઘટકોમાં ડ્રાય લુબ્રિકન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે;

નક્કર લુબ્રિકેટિંગ કોટિંગ્સ તૈયાર કરવા (દા.ત., પવન ઉર્જા સાધનો માટે લુબ્રિકેશન, એરોસ્પેસ ઘટકો);

લ્યુબ્રિકેશન લાઇફ અને આત્યંતિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલનક્ષમતા સુધારવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલ/ગ્રીસ એડિટિવ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

(2) નવું ઉર્જા ક્ષેત્ર

લિથિયમ બેટરી નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ વાહક એજન્ટ: નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની વાહકતા સુધારે છે (દા.ત., ગ્રેફાઇટ, સિલિકોન-આધારિત સામગ્રી), બેટરીની આંતરિક પ્રતિકાર ઘટાડે છે, ચાર્જ-ડિસ્ચાર્જ કાર્યક્ષમતા અને ચક્ર જીવનને વધારે છે;

ફ્યુઅલ સેલ બાયપોલર પ્લેટ કોટિંગ: દ્વિધ્રુવી પ્લેટોની વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારે છે, સંપર્ક પ્રતિકાર ઘટાડે છે.

(3) કોટિંગ અને શાહી ઉદ્યોગ

વાહક કોટિંગ્સ: એન્ટી-સ્થિર ફ્લોરિંગ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટક શેલ કોટિંગ્સ માટે વપરાય છે;

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક કોટિંગ: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવા માટે બોઈલર અને ભઠ્ઠાઓની આંતરિક દિવાલોને કોટિંગ કરવા માટે વપરાય છે;

ખાસ શાહી: શાહી પ્રિન્ટીંગ પછી સ્થિર વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાહક શાહી (દા.ત., લવચીક ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ, RFID ટૅગ્સ) તૈયાર કરે છે.

(4) ધાતુશાસ્ત્ર અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી

મેટલર્જિકલ પ્રોટેક્ટિવ સ્લેગ: સતત કાસ્ટિંગ દરમિયાન પ્રવાહી સ્લેગ ફિલ્મ બનાવે છે, હવાને અલગ પાડે છે, બિલેટને લુબ્રિકેટ કરે છે અને સપાટીની ખામી ઘટાડે છે;

પ્રત્યાવર્તન ઇંટો/પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ્સ: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના થર્મલ શોક પ્રતિકારને સુધારે છે, જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ અને કાચના ભઠ્ઠાઓ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના સાધનોમાં થાય છે.

(5) ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ

ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ સામગ્રી: ચિપ હીટ ડિસીપેશન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ઇપોક્સી રેઝિન પેકેજિંગ એજન્ટ્સમાં થર્મલ/વાહક ફિલર તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે;

પ્રિસિઝન પોલિશિંગ: સેમિકન્ડક્ટર સિલિકોન વેફર્સ અને ઓપ્ટિકલ ગ્લાસની ઝીણી પોલિશિંગ માટે વપરાય છે, સપાટીની ખરબચડી ઘટાડીને (0.01 μm કરતાં ઓછી અથવા બરાબર રા સુધી).

હોટ ટૅગ્સ: ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાવડર, ચાઇના ગ્રેફાઇટ માઇક્રો પાવડર ઉત્પાદકો

તપાસ મોકલો