સીલિંગ સામગ્રી માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર
માઇક્રોનાઇઝ્ડ ગ્રેફાઇટનો સીલિંગ ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે તેના ગુણધર્મો જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સ્વ-લુબ્રિકેશન, રાસાયણિક સ્થિરતા અને સંકોચનક્ષમતાનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય સામગ્રી તરીકે, સીલિંગ સામગ્રી માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણ અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ગતિશીલ અથવા સ્થિર સીલિંગ પર લાગુ થાય છે.
ટેકનિકલ પરિમાણો
|
પરિમાણ |
લાક્ષણિક મૂલ્ય/જરૂરિયાત |
ટેસ્ટ સ્ટાન્ડર્ડ |
|
કણોનું કદ |
1–50 μm (જેટલું ઝીણું, તેટલું સારું સીલિંગ પ્રદર્શન) |
ISO 13320 |
|
ઘનતા |
1.0–1.8 g/cm³ |
ASTM D3800 |
|
સંકોચનક્ષમતા |
15–30% |
જીબી/ટી 5409 |
|
લિકેજ દર |
1×10⁻⁴ mbar·L/s કરતા ઓછું અથવા બરાબર (ગેસ - ટાઇટ) |
ISO 15848 |
|
ઘર્ષણ ગુણાંક (સૂકી સ્થિતિ) |
0.1–0.3 |
ASTM D2714 |
નોંધ: પ્રોડક્ટ્સ વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશનને સપોર્ટ કરે છે.
સીલિંગ માટેના મુખ્ય ફાયદા
(1) ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: તે -200 ડિગ્રી ~ 3000 ડિગ્રી (નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં) પર કામ કરી શકે છે, જે રબર અથવા પ્લાસ્ટિકની સીલિંગ સામગ્રી કરતાં વધુ શ્રેષ્ઠ છે.
(2) સ્વ-લુબ્રિકેશન: સ્તરવાળી રચના ઘર્ષણ ગુણાંક (0.1~0.3) ઘટાડે છે અને સીલિંગ ભાગોના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે.
(3) રાસાયણિક જડતા: એસિડ, ક્ષાર અને કાર્બનિક દ્રાવકો (મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમો જેમ કે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ સિવાય) માટે પ્રતિરોધક.
(4) પ્લાસ્ટિસિટી: માઇક્રોનાઇઝ્ડ પાવડર અનિયમિત સપાટીને ભરવા અને ગાઢ સીલિંગ સ્તર બનાવવા માટે સરળ છે.
(5) વિદ્યુત/થર્મલ વાહકતા: ગરમીના વિસર્જન અથવા એન્ટિ-સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા દૃશ્યોને સીલ કરવા માટે યોગ્ય.
સામાન્ય સીલિંગ ફોર્મ્સ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો
(1) સિલીંગ પેકિંગ કમ્પોઝિશન માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર: ધાતુના વાયર અને રેસા (જેમ કે કાર્બન ફાઇબર) સાથે મિશ્રિત માઇક્રોનાઇઝ્ડ ગ્રેફાઇટ અને દબાવવામાં આવે છે. એપ્લિકેશન: વાલ્વ, પંપ શાફ્ટ અને આંદોલનકારીઓની ગતિશીલ સીલિંગ (દા.ત., રાસાયણિક પંપ, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિક્રિયા કેટલ્સ). વિશેષતાઓ: 20MPa સુધીનું દબાણ પ્રતિકાર, પ્રારંભિક ટોર્ક ઘટાડવા માટે ગ્રીસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
(2) લવચીક ગ્રેફાઇટ સીલ (વિસ્તૃત ગ્રેફાઇટ) પ્રક્રિયા: માઇક્રોનાઇઝ્ડ ગ્રેફાઇટ એસિડિફાઇડ, વિસ્તૃત અને પછી ગાસ્કેટ, પ્લેટ અથવા સર્પાકાર ઘા ગાસ્કેટમાં દબાવવામાં આવે છે. એપ્લિકેશન: પાઇપ ફ્લેંજ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એન્જિન સિલિન્ડર હેડની સ્થિર સીલિંગ. વિશેષતાઓ: ઉચ્ચ રીબાઉન્ડ રેટ (40% કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર), જે ફ્લેંજ સપાટીઓની અસમાનતાને વળતર આપી શકે છે.
(3) સંયુક્ત સીલિંગ સામગ્રી ગ્રેફાઇટ + મેટલ: જેમ કે ગ્રેફાઇટ-કોપર કમ્પોઝિટ સામગ્રી, જે હાઇ-સ્પીડ બેરિંગ સીલિંગ માટે વપરાય છે. ગ્રેફાઇટ + પોલિમર: જેમ કે PTFE-ગ્રેફાઇટ સંયુક્ત સામગ્રી, જેમાં કાટ પ્રતિકાર અને ઓછું ઘર્ષણ બંને હોય છે.
(4) ડ્રાય સીલિંગ કોટિંગ પ્રક્રિયા: માઇક્રોનાઇઝ્ડ ગ્રેફાઇટને બાઈન્ડરમાં વિખેરી નાખો અને તેને સીલિંગ સપાટી પર સ્પ્રે અથવા બ્રશ કરો.
એપ્લિકેશન: ઉચ્ચ તાપમાનના બોલ્ટ્સ અને થ્રેડેડ સાંધાઓનું વિરોધી-જપ્તી-.
કોટિંગ્સ, કોમ્પોઝીટ્સ વગેરેમાં વિક્ષેપ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કણોનું કદ એડજસ્ટેબલ.
• ઉચ્ચ કાર્બન, ઓછી રાખ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ માટે શુદ્ધતા, નવી ઉર્જા, અશુદ્ધિઓ ઘટાડવાની ખાતરી આપે છે.
• મધ્યમ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને નળની ઘનતા સંતુલન વિખેરાઈ અને રચનાક્ષમતા, સ્લરીની તૈયારી, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ વગેરે માટે યોગ્ય.
• ઓછી પ્રતિરોધકતા ઉત્તમ વાહકતાને સક્ષમ કરે છે, જે વાહક ઉમેરણો અને ઇલેક્ટ્રોડ માટે આદર્શ છે. સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ ધોરણો અને પરિમાણો.


હોટ ટૅગ્સ: સીલિંગ સામગ્રી માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર, સીલિંગ સામગ્રી ઉત્પાદકો માટે ચાઇના ગ્રેફાઇટ પાવડર
