ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક ગ્રેફાઇટ શીટ

ઇલેક્ટ્રિકલી કન્ડક્ટિવ ગ્રેફાઇટ શીટ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાર્યાત્મક સામગ્રી છે જે લવચીક અનુકૂલન સાથે કાર્યક્ષમ વાહકતાને જોડે છે. તે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કુદરતી/કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટમાંથી, ઉચ્ચ-તાપમાન રોલિંગ, ગ્રાફિટાઇઝેશન અને ચોકસાઇ કટીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેનું મુખ્ય મૂલ્ય પરંપરાગત કઠોર વાહક સામગ્રી (જેમ કે કોપર ફોઇલ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ) - અનિયમિત સપાટીને વળગી રહેવામાં મુશ્કેલી, તૂટવાની સંભાવના અને હળવા વજનના ઉપકરણોમાં ભારેપણુંના પીડા બિંદુઓને ઉકેલવામાં આવેલું છે. તે સાંકડી, વક્ર અથવા ગતિશીલ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં સ્થિર વર્તમાન પ્રસારણ અને સહાયક ગરમીનું વિસર્જન પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને નવા ઊર્જા ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા વિદ્યુત જોડાણો માટે મુખ્ય સહાયક સામગ્રી તરીકે સેવા આપે છે.

નોંધ: ઉત્પાદન કસ્ટમાઇઝેશનને સપોર્ટ કરે છે

1. ઉત્તમ વાહકતા

વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા 10-50 μΩ·cm છે (25 ડિગ્રી અને 5 MPa દબાણ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે), અને તેની વાહકતા 80% કોપર ફોઇલ (1.72 μΩ·cm) ની નજીક છે, જ્યારે ધાતુની સામગ્રીના સરળ ઓક્સિડેશન અને કાટને ટાળે છે. ઇન-પ્લેન વર્તમાન વિતરણની એકરૂપતા 95% કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર છે, જે સ્થાનિક વર્તમાન સાંદ્રતાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ઘટક બર્નઆઉટને અટકાવી શકે છે.

2. ઉત્તમ સુગમતા અને સુસંગતતા

0.2 mm કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર જાડાઈ ધરાવતી શીટ્સ માટે, લઘુત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 5-10 mm સુધી પહોંચી શકે છે, અને વારંવાર બેન્ડિંગ ક્રેકીંગ અથવા વાહકતા અધોગતિનું કારણ બનશે નહીં. તે અનિયમિત સપાટીઓ (જેમ કે કોષની કિનારીઓ અને ચિપ પેકેજિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ) ને ચુસ્તપણે વળગી શકે છે અને માઇક્રો-ગેપ્સ (0.1 મીમી કરતા ઓછા અથવા તેના બરાબર) ભરી શકે છે, વાઇબ્રેટિંગ વાતાવરણમાં પણ સતત વિદ્યુત સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

3.વહન અને હીટ ડિસીપેશનનું દ્વિ કાર્ય

વીજળીનું સંચાલન કરતી વખતે, તેમાં 150-400 W/(m·K) ની પ્લેનમાં થર્મલ વાહકતા હોય છે, જે ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો (જેમ કે ચિપ્સ અને બેટરી) દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને હીટ ડિસીપેશન ભાગોમાં સિંક્રનસ ટ્રાન્સફર કરી શકે છે. સિંગલ-ફંક્શન વાહક સામગ્રીની તુલનામાં, તે આંતરિક જગ્યા બચાવીને ઉપકરણની અંદર સામગ્રી સ્તરોની સંખ્યા 30% થી વધુ ઘટાડી શકે છે.

4. મજબૂત પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા

કાર્યકારી તાપમાનની શ્રેણી -60~200 ડિગ્રી છે, અને તે હજુ પણ ઉચ્ચ-તાપમાન, નીચા-તાપમાન અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં (40 ડિગ્રી પર 30%-95% સંબંધિત ભેજ) સ્થિર વાહકતા (પ્રતિરોધકતા ફેરફાર 10% કરતા ઓછા અથવા તેના બરાબર) જાળવી શકે છે. તે નબળા એસિડ અને આલ્કલીસ (pH 4-9) માટે પ્રતિરોધક છે અને સામાન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક પેકેજિંગ સામગ્રી (જેમ કે ઈપોક્સી રેઝિન અને સિલિકોન) સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી.

5. પર્યાવરણને અનુકૂળ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ

વાહક ગ્રેફાઇટ શીટ્સ 99.9% થી વધુની શુદ્ધતા સાથે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટથી બનેલી છે, જે લીડ, પારો, કેડમિયમ વગેરે જેવી ભારે ધાતુઓથી મુક્ત છે અને RoHS 2.0 અને REACH પર્યાવરણીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. ± 0.05 mm ની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ સાથે લેસર કટીંગ અને સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તેને વિવિધ સ્વરૂપો જેમ કે શીટ, સ્ટ્રીપ, ડાઇ કટ ભાગો વગેરેમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

1. 'લવચીક જોડાણો' ના વિશ્વસનીયતા પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરવું

• પેઈન પોઈન્ટ: પરંપરાગત ધાતુના ફોઈલ્સ (જેમ કે કોપર ફોઈલ) એ વિસ્તારોમાં થાક ફ્રેક્ચર અને વાહકતા નિષ્ફળતાની સંભાવના છે કે જેને વારંવાર વાળવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે ફોલ્ડિંગ સ્ક્રીન હિન્જ્સ અને FPC વાયરિંગ; વાહક એડહેસિવ વૃદ્ધત્વનું જોખમ ઊભું કરે છે.
• ઉકેલ: ગ્રેફાઇટની કુદરતી લવચીકતાનો ઉપયોગ કરીને, તે ક્રેકીંગ વિના હજારો વળાંકોનો સામનો કરી શકે છે, "ગતિશીલ માળખામાં કઠણ સામગ્રી તૂટવાની" સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.

2."સ્પેસ લિમિટ" હેઠળ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ (EMI) ને સંબોધિત કરવું

• પેઇન પોઈન્ટ્સ: 5G ફોન્સ અને પહેરી શકાય તેવા ઉપકરણોની આંતરિક જગ્યા અત્યંત મૂલ્યવાન છે, અને પરંપરાગત મેટલ શિલ્ડ (મેટલ કેન) ખૂબ જાડા અને વળાંકવાળી સપાટીઓ અથવા સાંકડા ગાબડાઓમાં સંપૂર્ણ કવરેજ પ્રાપ્ત કરવા મુશ્કેલ છે.
• ઉકેલ: 0.03-0.1 મીમીની અંતિમ જાડાઈ સાથે, તેનો ઉપયોગ ચિપ્સ અથવા મોડ્યુલોની સપાટીને વળગી રહેવા માટે કવચ સ્તર તરીકે કરી શકાય છે અને ઉચ્ચ વાહકતા (સપાટી પ્રતિકાર) દ્વારા અસરકારક રીતે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપને શોષી શકે છે.<1 Ω/□), solving the contradiction of "both shielding and lightweight".

3. "સ્થિર સંચય" અને નબળા ગ્રાઉન્ડિંગને ઉકેલો

• પીડા બિંદુઓ: LCD/OLED સ્ક્રીનો અને ટચ સ્ક્રીનો ધાર પર સ્થિર વીજળી (ESD) સંચયની સંભાવના ધરાવે છે, જે નબળી રીતે ગ્રાઉન્ડ થયેલ હોય તો ડ્રાઇવર IC ના ભંગાણનું કારણ બની શકે છે; પરંપરાગત ધાતુના સ્પ્રિંગ સંપર્કોમાં એક નાનો સંપર્ક વિસ્તાર હોય છે અને તે ઓક્સિડેશનની સંભાવના ધરાવે છે, જેના કારણે અવરોધ વધે છે.
• ઉકેલ: નીચી અને સ્થિર પ્રતિરોધકતા સાથે સમાન ગ્રાઉન્ડિંગ પાથનો વિશાળ વિસ્તાર પ્રદાન કરો, જે ઝડપથી સ્થિર વીજળીને ડિસ્ચાર્જ કરી શકે છે અને "અવિશ્વસનીય બિંદુ સંપર્ક" ની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.

4. "હીટ ડિસીપેશન અને વાહકતા" ની એકીકરણ જરૂરિયાતોને સંબોધિત કરવી

• પેઈન પોઈન્ટ: કેટલાક પાવર ડિવાઈસ (જેમ કે પાવર એમ્પ્લીફાયર)ને ગરમીનું વિસર્જન અને વાહકતા બંનેની જરૂર પડે છે. થર્મલ વાહકતા માટે મેટલ શીટ્સનો ઉપયોગ કરવો ભારે છે, જ્યારે ઇન્સ્યુલેટેડ થર્મલ વાહક શીટ્સનો ઉપયોગ વીજળીનું સંચાલન કરી શકતું નથી.
• ઉકેલ: એક સામગ્રીનો બેવડો ઉપયોગ. પ્લેન હીટ સ્પ્રેડિંગમાં-ઉત્તમ પ્રદાન કરતી વખતે, તે ઉચ્ચ વાહકતા જાળવી રાખે છે અને "મેટલ હીટ સિંક+કન્ડક્ટિવ એડહેસિવ" ના જટિલ સ્ટેકીંગ સ્ટ્રક્ચરને બદલે છે, જે BOM ખર્ચ અને એસેમ્બલીની મુશ્કેલી ઘટાડે છે.

5. રાસાયણિક કાટ વાતાવરણમાં વાહક સીલિંગને સંબોધિત કરવું

• પીડા બિંદુ: ફ્યુઅલ સેલ બાયપોલર પ્લેટ્સ અને રાસાયણિક સેન્સર એસિડિક/આલ્કલાઇન વાતાવરણમાં મેટલ વર્તમાન કલેક્ટર્સને કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે, જે સંપર્ક પ્રતિકારમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.
• સોલ્યુશન: ગ્રેફાઇટની રાસાયણિક જડતા ધાતુની સામગ્રીની "ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ નિષ્ફળતા" ની સમસ્યાને હલ કરીને કાટ લાગતા માધ્યમોમાં સ્થિર વાહકતા જાળવી રાખે છે.

• કંપનીએ ISO9001 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ અને ISO14001 પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું છે, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનમાં તેના ઉત્કૃષ્ટ ધંધાને દર્શાવે છે. અમારી પાસે 9 પેટન્ટેડ ટેક્નોલોજીઓ છે જે મુખ્ય ક્ષેત્રોને આવરી લે છે જેમ કે ગ્રેફાઇટ સામગ્રી તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રદર્શન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, કંપનીની ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતાને મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડે છે.

અમે માત્ર ઉત્પાદકો જ નથી, પરંતુ સંપૂર્ણ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે પરંપરાગત ઉદ્યોગોની લાક્ષણિકતાઓના આધારે ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, એકંદર ઉકેલોના પ્રદાતા પણ છીએ.

• સેવા ગેરંટી

1. પ્રક્રિયા નિયંત્રણ: રોલિંગ સચોટતા ± 0.01mm, કટીંગ એરર 0.5mm કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર, ઉત્પાદનની ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી. અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો અને ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ હાંસલ કરવા માટે થાય છે

2. અપવાદ વ્યવસ્થાપન: ગુણવત્તાના મુદ્દાઓને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર સુધારાત્મક પગલાં લેવા માટે 4-કલાકની રૂટ કોઝ એનાલિસિસ (RCA) પદ્ધતિની સ્થાપના કરો. અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓને વિગતવાર રેકોર્ડ કરો અને તેનું વિશ્લેષણ કરો, શીખેલા પાઠનો સારાંશ આપો અને સમાન સમસ્યાઓ ફરીથી બનતી અટકાવો.

3. સતત સુધારો: વાર્ષિક ગ્રાહક ફરિયાદ દર 0.3% કરતા ઓછો છે. ગ્રાહક પ્રતિસાદ દ્વારા, અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સેવા સ્તરોમાં સતત સુધારો કરીએ છીએ, ગુણવત્તા સુધારણા પ્રવૃત્તિઓ નિયમિતપણે હાથ ધરીએ છીએ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ અને ઉત્પાદનની કામગીરી અને ગુણવત્તાની સ્થિરતા વધારીએ છીએ.

હોટ ટૅગ્સ: ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક ગ્રેફાઇટ શીટ, ચાઇના ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક ગ્રેફાઇટ શીટ ઉત્પાદકો